螺紋檢測機(jī)是一種用于對各類圓鋼、螺紋鋼、無縫鋼管、螺旋鋼管、方管、圓鋼管材、圓棒、螺紋等鋼材進(jìn)行內(nèi)孔尺寸檢測的機(jī)器。也可以用于對大圓鋼及各種異型圓鋼及其它規(guī)格螺紋檢測。檢測效率高，安全可靠。是機(jī)械行業(yè)中使用廣泛的一種機(jī)械檢測設(shè)備。檢測原理：將螺紋檢測機(jī)安裝在檢測機(jī)兩端，將檢測頭對準(zhǔn)被檢測工件，將夾具套在檢測頭上并對準(zhǔn)螺孔中心位置，隨后進(jìn)行人工檢測，完成后，檢測機(jī)輸出檢測數(shù)據(jù)并顯示結(jié)果。

1.在安裝時(shí)，先安裝好螺紋檢測機(jī)的螺絲，并按下按鈕；

接著再安裝夾具。如果螺紋檢測機(jī)夾具需要重新安裝，則要注意夾具上的螺絲孔；然后依次將兩個(gè)螺絲擰緊螺母；安裝好之后將兩個(gè)螺絲插入螺母，并調(diào)節(jié)夾具；然后按下停止按鈕。

2.擰緊螺絲后，松開檢測頭并打開電源；

打開風(fēng)機(jī)，向被檢測工件及夾具輸送新鮮空氣；打開真空泵，將工件放置到真空狀態(tài)；用手或錘敲擊檢測頭上的螺孔部位直到聽到響聲；用手或錘敲擊夾具內(nèi)外圈，將夾具取出。

3.檢測頭將檢測頭套在螺紋檢測頭上，使檢測頭對準(zhǔn)被檢測工件；

夾具將檢測頭套在被檢測工件上，夾具與兩檢測頭夾緊，此時(shí)被檢測工件與夾具中心線重合并處于完全平行位置。此時(shí)被檢測工件不能被夾持??；待檢測工件做好標(biāo)記后，將夾持住檢測頭的夾具固定住被檢測工件。人工進(jìn)入夾具后，先停止前進(jìn)并轉(zhuǎn)動檢測頭，再緩慢將檢測頭夾持住，然后停止前進(jìn)并轉(zhuǎn)動夾具直到螺孔中心線重合，檢測頭與被檢測工件夾緊后繼續(xù)前進(jìn)。在完成螺孔中心線重合后停止前進(jìn)直至螺孔被檢測頭夾緊為止。

4.用夾具將檢測頭套在檢測頭上并對準(zhǔn)螺孔中心位置；

用夾具固定檢測頭，再將兩個(gè)夾具相連接，用手搖柄將兩個(gè)夾具固定，然后根據(jù)工件直徑調(diào)節(jié)夾具高度。待檢測機(jī)達(dá)到規(guī)定高度后，使用鉗子取下夾具；等待螺紋達(dá)到規(guī)定深度后，檢查夾具是否被鎖死；如果沒有鎖死夾具，則可將夾具卸下并檢查是否有損壞的情況；如有損壞，則可使用鉗子重新裝夾；如沒有異常情況，即可繼續(xù)進(jìn)行檢測。檢測完成后將夾具用扳手?jǐn)Q緊。檢查無問題后，即可使用螺孔內(nèi)徑或螺紋長度指示進(jìn)行人工檢查。檢測完成后，檢測機(jī)輸出檢測數(shù)據(jù)并顯示結(jié)果。

5.檢查各螺栓螺紋大小是否符合要求；

檢測前確認(rèn)緊固件尺寸、位置正確，緊固件各螺孔中心線上。螺紋檢測設(shè)備檢查有無夾緊力矩；緊固件間距是否符合要求；檢測位置是否符合要求。在螺紋檢測機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，夾緊檢測頭的手輪應(yīng)不受外力影響。每次檢測完畢后切斷檢測電源。注意：螺紋檢測機(jī)為非標(biāo)機(jī)，使用前應(yīng)將檢測機(jī)底座進(jìn)行調(diào)整至水平并保持水平。

6.在螺孔中心位置進(jìn)行在線檢測。

在檢測前，應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)進(jìn)行檢查，以保證加工的螺紋精度和外觀質(zhì)量。對不合格螺紋進(jìn)行卸載。將螺身和螺紋裝在一起，再將夾具安裝到螺紋檢測機(jī)上，緊固螺身和螺紋至規(guī)定尺寸，檢測完成后，檢測機(jī)會發(fā)出“檢查合格”語音，然后將螺孔上的工件取出。檢查好后，將夾具鎖緊。